ning kauchuk kirish yaqinida havo liniyalari yoki reaktiv liniyalari bo'lsaqarshi kalıplanmış qismlarishlab chiqarish jarayonida taqqoslash va takomillashtirish uchun quyidagi tahlilga murojaat qilish mumkin.Ularning orasida in'ektsiya tezligini pasaytirish biz uchun in'ektsiya liniyalari va havo liniyalari muammosini yaxshilashning asosiy vositasidir, ikkinchisi esa inyeksion kalıplama qismining kauchuk kirishining o'lchami juda kichik yoki juda nozikligini tekshirishdir.Yaxshi xom ashyoni pishirish ishlab chiqarishni ta'minlashning asosiy harakati bo'lib, uni yaxshi bajarish kerak.
Turli sabablarga ko'ra elim kirish havo liniyalari va reaktiv liniyalarning ko'rinishida ba'zi farqlar mavjud.Oddiy vaqtda kuzatishga ko'proq e'tibor bering, bu muammolarni tahlil qilish va hal qilishni tezlashtirishi mumkin.
uchun xomashyo bo'lsaPCishlab chiqarish to'liq pishirilgan bo'lsa yoki suv kirish joyida havo yoki o'q otish chiziqlari bo'lsa, quyidagi omillarni hisobga olish kerak:
1. Birinchi darajali elim quyish tezligi juda tez.Bu suvga kirganda havo belgisining asosiy sababidir.Eritma yopishtiruvchi bo'shliqqa kirganda jiddiy girdab oqimini keltirib chiqaradi, natijada girdobli havo belgisi paydo bo'ladi.Shuning uchun, bu shunter e'tiborga olishi va tezlikni kamaytirishga harakat qilishi kerak bo'lgan birinchi narsa.
2. Kauchuk kirish joyi juda nozik yoki juda nozik, bu ham havo va otish izlarini keltirib chiqaradigan muhim omil.Yelim kirish joyi juda kichik yoki juda nozik bo'lgani uchun, bu muqarrar ravishda qolib bo'shlig'iga kiradigan eritma elimining elim quyish tezligi juda tez bo'lishiga olib keladi, natijada reaktiv chiziqlar va havo liniyalari paydo bo'ladi, bu ham ilon chiziqlarining sababidir.Shuning uchun, agar tezlik pastroq darajaga tushirilgan bo'lsa ham, muammoni bartaraf etishning iloji bo'lmasa, suv kirishining juda nozik yoki juda nozikligini, masalan, 0,5 mm dan kam yoki kichikroq ekanligini hisobga olish kerak.
3. Kauchuk kirish joyidagi qarshi kalıplama qismining devor qalinligi qanchalik qalinroq bo'lsa, 4 mm dan ortiq kabi havo ajinlarini ishlab chiqarish osonroq bo'ladi.Devor qalinligi qanchalik qalinroq bo'lsa, eritma yopishtiruvchi suvning kirish qismiga kirganda, burish oqimini yaratish osonroq bo'ladi, natijada havo to'lqini paydo bo'ladi.Bunday holda, suv kirish joyini kattalashtirish va tezlikni kamaytirish orqali havo to'lqinini yo'q qilish ba'zan qiyin.Bu vaqtda rezina kirish joyini devor qalinligi 3 mm dan past bo'lgan joyga o'zgartirish yaxshiroqdir.
4. ning yuzasi qanchalik yorqinroq bo'lsamog'orbo'shliq, ya'ni qarshi kalıplama qismining yuzasi qanchalik yorqinroq bo'lsa, havo ajinlarini hosil qilish osonroq bo'ladi.Agar inyeksion kalıplama qismi juda yorqin bo'lsa, engil havo chiziqlari paydo bo'ladi.
5. Eritmali yopishtiruvchi yoki qolipning harorati juda past bo'lsa, inyeksion kalıplanmış qismlar, shuningdek, ovozsiz havo liniyalari bilan birga jeldan kelib chiqqan qarshi chiziqlariga ega bo'ladi.
6. Yonish oson bo'lgan xom ashyo uchun, agar eritma harorati juda yuqori bo'lsa, juda ko'p parchalanish gazidan kelib chiqqan havo to'lqini paydo bo'ladi.
7. Yelimning sifati tasdiqlanishi kerak.Kompyuter materialining orqa bosimi 10bar ~ 25bar ga o'rnatilishi kerak.Yelimning erish tezligi o'rtacha tezlikda o'rnatilishi kerak.Yelim olish juda uzoq bo'lmasligi kerak.Aks holda, qurol barreliga havo pompalansa, mahsulot buzadigan amallar bo'ladi.Yelim olish zarbasi orqa tomonga qarab o'rnatilishi kerak.Orqa bosim qanchalik katta bo'lsa, elim olish zarbasi shunchalik uzoqroq bo'ladi, odatda 2 mm ~ 10 mm.
8. Ko'krak harorati juda yuqori yoki juda past.Agar u juda baland bo'lsa, ko'krakdagi kauchuk parchalanadi va havo liniyalarini hosil qiladi;Juda past, inyeksiya silliq emas, reaktiv chiziqlar hosil qiladi yoki sovuq ofset bosib chiqarish.
Xabar vaqti: 25-oktabr-2022