Kalıplama nazariyasiga ko'ra, in'ektsion kalıplanmış qismlarning mo'rtligining asosiy sababi ichki molekulalarning yo'nalishli joylashuvi, ortiqcha qoldiq ichki stress va h.k. Agar inyeksion kalıplanmış qismlarda suvni kiritish chiziqlari bo'lsa, vaziyat yomonroq bo'ladi.
Shuning uchun, katta ishlab chiqarishda inyeksion kalıplanmış qismlarning mo'rtligini kamaytirish uchun yuqori qolib harorati va eritma haroratini saqlab turish kerak.qarshi kalıplanmış qismlar.Bundan tashqari, inyeksiya tezligini to'g'ri oshirib, bosimni kamaytirish ham foydalidir.Tezlik past bo'lganligi sababli, elim eritmasining issiqlik tarqalishi sezilarli darajada oshadi va harorat juda pasayadi.Bo'shliqni to'ldirish uchun ko'proq elim quyish bosimi talab qilinadi.
Barqaror va malakali mahsulot sifatini ta'minlash uchun, ishlab chiqarish boshida, haroratdan boshlabqarshi qolipihali ko'tarilmagan bo'lsa, dastlabki 20 ta inyeksion kalıplama qismlarini ishlatmaslik yaxshiroqdir, chunki ular nisbatan mo'rt, ayniqsa, yong'inga chidamlilik kabi bir oz ko'proq mo'rtlikka ega bo'lgan qarshi kalıplama qismlari 30 donadan ortiq bo'lishi kerak.
Ob-havo ham katta inyeksion kalıplama qismlarining mo'rtligiga katta ta'sir ko'rsatadi.Sovuq havo kelganda, biz odatda ishlab chiqarilgan ko'plab inyeksion kalıplama qismlarini topamiz, masalanPP, ABS, PC, K materiallari va yaxshi zarba qarshiligiga ega bo'lgan boshqa qismlar to'satdan mo'rt bo'lib qoladi.Ba'zan hatto kichik qismlar ham portlashi mumkin, shuning uchun ular ko'pincha mijozlar tomonidan qaytariladi.
Haddan tashqari qoldiq ichki stress va jiddiy molekulyar yo'nalishning in'ektsion kalıplanmış qismlarning mo'rtligiga ta'sirini bartaraf etish uchun in'ektsion kalıplanmış qismlarga issiqlik bilan ishlov berish mo'rtlikni oldini olishning samarali chorasidir.
Qishda mahsulotning ishonchliligini ta'minlash uchun, agar mahsulot dizayni imkon bersa va barcha testlar malakali bo'lsa, ishlab chiqarish xom ashyosiga, masalan, PPdagi oz miqdorda EVA materiali kabi, xom ashyo bilan mos keladigan mos moslashuvchan materiallar qo'shiladi. material, HIPS materialida oz miqdorda K moddasi va boshqalar, bu inyeksion kalıplanmış qismlarning mo'rtligini oldini olish uchun yaxshi echimdir.
Katta inyeksion kalıplama qismlarining mo'rtligining sabablari:
1. Yuqori elim quyish bosimi;
2. Mog'orni to'ldirish vaqtida harorat juda tez tushadi;
3. Ichki molekulalar yo'nalish bo'yicha joylashtirilgan va qoldiq ichki stress juda katta;
Mo'rtlashuvga qarshi choralar:
1. Yuqori mog'or harorati va eritma haroratini saqlang;
2. Yelimni quyish tezligini to'g'ri oshirish;
3. Birinchi 20 ta inyeksion kalıplama qismlari ishlatilmasligi kerak;
4. Ob-havo harorati o'zgarishining ta'siri testini qo'shing;
5. Issiqlik bilan ishlov berish;
6. Korroziv erituvchi yoki atrof-muhit bilan aloqa qilishdan va yaqinlashishdan saqlaning;
7. Ishlab chiqarish xom ashyosiga xom ashyo bilan mos keladigan moslashuvchan materiallarni to'g'ri qo'shing.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 08-noyabr