Payvandlash chiziqlari ko'plab nuqsonlar orasida eng keng tarqalganinyeksion kalıplama mahsulotlari.Juda oddiy geometrik shakllarga ega bo'lgan bir nechta quyma qolipli qismlardan tashqari, payvandlash chiziqlari ko'pchilik inyeksion kalıplanmış qismlarda (odatda chiziq yoki V shaklidagi truba shaklida), ayniqsa ko'p eshikli qoliplardan foydalanishni talab qiladigan katta va murakkab mahsulotlarda paydo bo'ladi. va qo'shimchalar.
Payvandlash chizig'i nafaqat plastik qismlarning tashqi ko'rinishi sifatiga ta'sir qiladi, balki plastik qismlarning mexanik xususiyatlariga ham ta'sir qiladi, masalan, zarba kuchi, kuchlanish kuchi, sinish cho'zilishi va boshqalar. Bundan tashqari, payvand chizig'i ham jiddiy ta'sir ko'rsatadi. mahsulot dizayni va plastik qismlarning ishlash muddati.Shuning uchun uni iloji boricha oldini olish yoki yaxshilash kerak.
Payvandlash chizig'ining asosiy sabablari quyidagilardir: eritilgan plastmassa qo'shimcha, teshik, uzluksiz oqim tezligi bilan maydon yoki qolib bo'shlig'ida to'ldiruvchi material oqimi to'xtatilgan maydon bilan uchrashganda, bir nechta eritmalar birlashadi;Darvozani in'ektsiya bilan to'ldirish sodir bo'lganda, materiallarni to'liq eritib bo'lmaydi.
(1) Juda past harorat
Past haroratli erigan materiallarning manevr va konverging xususiyatlari yomon va payvand chiziqlarini shakllantirish oson.Agar plastik qismlarning ichki va tashqi yuzalarida bir xil holatda payvandlash nozik chiziqlari bo'lsa, bu ko'pincha past material haroratidan kelib chiqqan zaif payvandlash bilan bog'liq.Shu munosabat bilan, barrel va nozulning harorati mos ravishda oshirilishi mumkin yoki material haroratini oshirish uchun in'ektsiya davri uzaytirilishi mumkin.Shu bilan birga, qolipdan o'tadigan sovutish suvi miqdori nazorat qilinishi kerak va qolib harorati mos ravishda oshirilishi kerak.
(2)Qolibnuqsonlar
Qolib eshik tizimining struktura parametrlari oqimning birlashishiga katta ta'sir ko'rsatadi, chunki zaif termoyadroviy asosan oqimning shunt va qo'shilishidan kelib chiqadi.Shuning uchun, iloji boricha kamroq burilishga ega bo'lgan eshik turi qabul qilinishi kerak va eshik pozitsiyasi mos kelmaydigan to'ldirish tezligini va plomba moddasi oqimining uzilishini oldini olish uchun oqilona tanlanishi kerak.Iloji bo'lsa, bitta nuqta eshigini tanlash kerak, chunki bu eshik material oqimining bir nechta oqimini hosil qilmaydi va erigan materiallar ikki yo'nalishdan birlashmaydi, shuning uchun payvandlash chiziqlaridan qochish oson.
(3) Qolib chiqishi yomon
Eritilgan materialning termoyadroviy chizig'i qolipni yopish chizig'i yoki quyish bilan mos kelganda, qolib bo'shlig'idagi materiallarning bir nechta oqimlari bilan harakatlanadigan havo qolipni yopish bo'shlig'idan yoki quyqadan chiqarilishi mumkin;Biroq, payvandlash chizig'i qolipni yopish chizig'i yoki quyish bilan mos kelmasa va shamollatish teshigi to'g'ri o'rnatilmagan bo'lsa, oqim materiali tomonidan boshqariladigan qolib bo'shlig'idagi qoldiq havoni chiqarib bo'lmaydi.Pufak yuqori bosim ostida majburlanadi va hajmi asta-sekin kamayadi va nihoyat bir nuqtaga siqiladi.Siqilgan havoning molekulyar dinamik energiyasi yuqori bosim ostida issiqlik energiyasiga aylantirilganligi sababli, erigan materialni yig'ish nuqtasida harorat ko'tariladi.Uning harorati xom ashyoning parchalanish haroratiga teng yoki undan biroz yuqori bo'lsa, erish nuqtasida sariq nuqta paydo bo'ladi.Agar harorat xom ashyoning parchalanish haroratidan ancha yuqori bo'lsa, erish nuqtasida qora nuqta paydo bo'ladi.
(4) Chiqaruvchi vositadan noto'g'ri foydalanish
Juda ko'p bo'shatish agenti yoki noto'g'ri turi plastik qismlar yuzasida payvand chiziqlariga olib keladi.Inyeksion kalıplamada oz miqdorda bo'shatish agenti odatda qolipdan ajratish oson bo'lmagan qismlarga, masalan, iplarga teng ravishda qo'llaniladi.Asos sifatida, bo'shatish agenti miqdori imkon qadar kamaytirilishi kerak.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 04-noyabr